施工前

模板防护处理

涂刷隔离剂：在塑料模板表面均匀涂刷一层优质的隔离剂，如水性隔离剂或油性隔离剂。隔离剂能够在模板与混凝土之间形成一层保护膜，有效防止混凝土浆体粘在模板表面，便于脱模，同时也能减少其他污染物附着。

贴保护膜：对于一些表面要求较高的塑料模板，可以在安装前贴上一层塑料保护膜或纸质保护膜。保护膜能起到物理隔离作用，在施工过程中阻挡灰尘、油污、混凝土等污染物与模板表面直接接触，待施工完成后再将保护膜撕掉，可使模板表面保持干净整洁。

施工场地清理

清理杂物：在进行模板安装前，要彻底清理施工场地，清除地面上的石子、砂粒、木屑等杂物，防止这些杂物在模板安装和使用过程中刮擦模板表面或混入混凝土中，造成模板表面污染。

设置防护围挡：在施工区域周围设置防护围挡，防止外界的灰尘、泥土等污染物进入施工场地，减少模板表面被污染的可能性。同时，也能起到一定的安全防护作用。

施工中

规范混凝土浇筑

控制浇筑速度和高度：在浇筑混凝土时，要控制好浇筑速度和高度，避免混凝土过快、过高地冲击模板表面，防止混凝土浆体飞溅到模板上造成污染。对于大体积混凝土浇筑，可以采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大。

使用布料机或溜槽：尽量使用布料机或溜槽等工具进行混凝土浇筑，使混凝土能够均匀地分布在模板内，减少混凝土对模板表面的直接冲刷和飞溅，从而降低模板表面被污染的几率。

施工操作规范

避免在模板上拌合砂浆：严禁在塑料模板表面直接拌合砂浆或进行其他可能产生污染的作业。如需进行砂浆拌合等操作，应在专门设置的拌合区域进行，并采取有效的隔离措施，防止砂浆溅到模板上。

防止施工工具划伤：施工过程中，使用的施工工具如铁锹、振捣棒等应避免与模板表面直接碰撞和刮擦，以免破坏模板表面的防护层，导致污染物更容易附着。振捣棒应尽量避免触碰到模板，如需触碰，应轻轻接触并快速移开。

及时清理溅落物：安排专人随时检查模板表面，一旦发现有混凝土、砂浆等溅落物，应立即用湿布或软毛刷等工具进行清理，避免溅落物凝固后难以清理，对模板表面造成污染。

施工后

及时拆模清理

尽早拆模：在混凝土达到规定的拆模强度后，应及时拆除模板，避免模板与混凝土长时间接触，导致混凝土中的水分和碱性物质对模板表面产生侵蚀和污染。

全面清理：拆模后，立即对模板表面进行全面清理，使用高压水枪、扫帚等工具，将模板表面的混凝土残渣、灰尘等污染物清理干净。对于一些顽固的污渍，可以使用温和的清洁剂进行擦拭，但要注意避免使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂，以免损坏模板表面。

分类存放保护

分类码放：将清理干净的模板按照规格、型号进行分类码放，便于管理和下次使用。码放时要在模板之间垫上软质材料，如木板、橡胶板等，防止模板之间相互摩擦造成表面损伤和污染。

入库保管：将模板存放在专门的仓库内，仓库要保持干燥、通风，避免模板受潮生锈或受到其他污染。同时，要对仓库进行定期清理，防止灰尘、杂物等堆积在模板上。